歷時8個多月的改進塑料造粒工藝試點工作取得了成功,這項既能減少環境污染、又能增加企業效益的新工藝將在該區推廣應用。協助此次工藝改進的市環境保護科學研究所表示,此項新工藝在全省業界尚屬首例。
12月24日,位于洪家街道的騰達電子塑料廠內,塑料造粒機正發出“咯嚓、咯嚓”的運行聲,一位工人在關掉塑料造粒機后,用鏟子將不銹鋼濾板上粘著的塑料鏟落,隨后,又將不銹鋼濾板放回到塑料造粒機上。
該廠負責人金回林介紹:“以前用的是鐵質濾網,都是靠更換濾網才能繼續生產,更換下來的濾網需要經過高溫焚燒將粘住的塑料熔化,之后濾網才能繼續使用!
據悉,該廠是此項工藝改進試點單位,于上月底取得成功,為此獲得區環保分局的專項獎勵4萬元。
椒江塑料造粒企業主要集中在洪家街道的上洋橋、兆橋等村,共有38家。區環保分局污控科科長金禮賞說,以前焚燒鐵質濾網大都是在露天進行,造成嚴重的環境污染,給廠家附近居民生活帶來麻煩。為此,該分局在3月對此行業進行地毯式摸底調查,隨后選取騰達電子塑料廠試點。
期間,該分局邀請浙大等單位的專家進行生產工藝改進方案探討,最終確定使用不銹鋼濾板代替鐵質濾網,將環境污染問題降到最低,也為企業帶來了可觀的效益。
“以前用鐵質濾網,每生產三四分鐘就要更換,焚燒三四次就會報廢,企業在購置鐵質濾網上每年要花費20萬元,而使用不銹鋼濾板壽命在半年左右,這樣一來,原來要花費的20萬元基本上就省了!苯鸹亓滞嘎。
“以前,針對露天焚燒鐵質濾網,我局都希望通過加大處罰力度消除此類現象,不過常有一些企業主選擇夜間焚燒等不法途徑來逃避。為此,我們調整思路,變‘堵'為‘疏',從源頭上解決這一困擾多年的環保問題!苯鸲Y賞認為,此次通過工藝改進真正實現了企業利益和社會環境的雙贏。
據悉,椒江環保分局特別設立專項獎勵資金50多萬元,用來獎勵落實工藝改進的企業。 |